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    10號無縫鋼管在生產過程中常用的手段有哪些?

    文章出處: 人氣:0發表時間:2018/4/4 16:23:41

      10號無縫鋼管在生產過程中常用的手段有:

      a. 涂油打標:水壓試驗機合格后的10號無縫鋼管進行涂油以防腐蝕,并根據用戶要求進行打標。

      b. 矯平銑邊:通過壓砧機使原來卷曲的10號無縫鋼管平整,再通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。

      c. 剪切成型:在生產線上將10號無縫鋼管沿外沿螺旋卷曲成管狀。

      d. 對焊切割:10號無縫鋼管設備市場采用先進的雙面埋弧焊技術進行預焊接,內焊接,外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規范長度。

      e. 目視檢查:由專業技術人員對一些基本的參數進行檢查。

      f. 超聲波探傷:廢鋼的開發對內外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的檢查。

      g. X射線探傷:對10號無縫鋼管內外焊縫進行100%的X射線工業電視檢查,采用圖象處理系統以保證探傷的靈敏度。

      h. 打壓試驗:在水壓試驗機上對10號無縫鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力。

      i. 倒棱平頭:10號無縫鋼管設備將檢驗合格后的鋼管進行管端加工,達到要求的管端(螺旋焊管機組)坡口尺寸。

      j. ******檢查:矯直機再次進行超聲波和X射線探傷以及進行管端磁粉檢驗,檢查10號無縫鋼管是否存在焊接問題及管端缺陷。

      k. 開卷板探:將10號無縫鋼管開卷后進入生產線,首先進行全板超聲波檢驗。


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